Informatie
|
Item |
Detail |
|
Naam |
Serie galvaniserende technologie |
|
Toepassingsdekking |
Auto-industrie: interieurbekleding, dashboardcomponenten, HVAC-systemen, verlichtingsbehuizingen, sensorbehuizingen, componenten onder-motorkap |
|
Kernproductietechnologieën |
Precisie galvaniseren: toleranties tot ±0,1 mm, laagdikte 15-150 μm, afhankelijk van de toepassing |
|
Ontwerpmogelijkheden |
Coatingdikte: 15-150 μm (enkele laag), tot 300 μm met meerdere lagen |
|
Milieubescherming |
Corrosiebestendigheid: Zoutsproeibestendigheid 500-2000 uur |
Ons galvaniseerproces maakt gebruik van Multi-Material Integration Technology om coatings te leveren die de industrienormen op het gebied van duurzaamheid, esthetiek en milieubestendigheid overtreffen.
The Electroplating In tegenstelling tot standaardoplossingen combineert onze aanpak voorspellende prestatiemodellering met duurzame productiepraktijken om coatings te creëren die de betrouwbaarheid behouden onder de meest uitdagende bedrijfsomstandigheden.
Onze technologie maakt gebruik van Smart Surface Engineering waarin anti-corrosiecoatings en thermische interfacematerialen zijn verwerkt, om langdurige- duurzame prestaties te garanderen. De modulaire ontwerpflexibiliteit ondersteunt snelle productiteraties en kosteneffectieve aanpassingen voor merken die op zoek zijn naar marktdifferentiatie in de automobielsector, de ruimtevaart, consumentenelektronica en industriële toepassingen
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke soorten plastic materialen kunnen worden gegalvaniseerd?
A: ABS is het meest voorkomende gegalvaniseerde plastic vanwege de uitstekende hechting tijdens het plateren. Andere plaatbare kunststoffen zijn PC/ABS, PP, PPO en gemodificeerd nylon. Het materiaal moet een goede chemische bestendigheid hebben en bestand zijn tegen de temperaturen van het galvaniseringsproces.
Vraag: Wat is het typische galvaniseerproces voor plastic onderdelen?
A: Het standaardproces omvat: 1) voor-behandeling (reinigen en etsen), 2) katalysatie (sensibilisatie en activering), 3) stroomloos plateren (koper of nikkel), 4) galvaniseren (koper, nikkel, chroom) en 5) na-behandeling (passiveren, lakken).
Vraag: Welke voorbereiding van het oppervlak is vereist vóór het galvaniseren?
A: De voorbereiding van het oppervlak omvat ontvetten, etsen met chroomzuur of zwavelzuur om micro-ruwheid te creëren, neutralisatie en activering met palladiumkatalysator om geleidende plaatsen te creëren voor stroomloos galvaniseren.
Vraag: Welke metaalcoatings kunnen via galvanisatie op kunststof worden aangebracht?
A: Veel voorkomende metaalcoatings zijn chroom (decoratief en hard chroom), nikkel (helder nikkel, half-helder nikkel), koper, messing, brons en goud. Meer-laagsystemen zoals koper-nikkel-chroom zijn standaard voor auto- en consumentenproducten.
Vraag: Hoe zorg je voor de hechting van coatings op kunststofsubstraten?
A: De hechting wordt verzekerd door het juiste oppervlaketsen om mechanische vergrendeling, chemische binding door katalysatoractivering en gecontroleerde procesparameters te creëren. We voeren afpeltesten uit om de hechtsterkte te verifiëren.
Vraag: Wat zijn de belangrijkste voordelen van galvaniseren op plastic?
A: Galvaniseren zorgt voor een metaalachtig uiterlijk, verbeterde slijtvastheid, corrosiebescherming, EMI/RFI-afscherming en verbeterde esthetische aantrekkingskracht bij een lager gewicht en lagere kosten in vergelijking met metalen onderdelen.
Populaire tags: Galvaniseertechnologie, industriële productieproductie
